Werkstoff 1.4305 Datenblatt Edelstahl X8CrNiS18-9 Härten, Zerspanbarkeit, Magnetisch, Zugfestigkeit, Eigenschaften
Werkstoff 1.4305 Edelstahl X8CrNiS18-9 Datenblatt
Werkstoff 1.4305 Edelstahl (material X8CrNiS18-9) ist ein austenitischer korrosionsbeständiger Stahl. Der Schwefel wird zugesetzt, um die Schneidleistung zu verbessern. Die Korrosionsbeständigkeit in sauren und chloridhaltigen Medien ist jedoch begrenzt. Bei Verwendung in diesen Medien kann Lochfraß oder Hohlraumkorrosion auftreten. Material 1.4305 bildet beim Schneiden kurze Späne und ist daher besonders für die spanende Bearbeitung geeignet. Dieser Edelstahl wird aufgrund seiner Materialeigenschaften auch Automatenstahl genannt.
DIN EN 1.4305 V2A stahl hat gegenüber Werkstoff 1.4301 (X5CrNi18-10) einen höheren Schwefelgehalt und enthält 1,0% Kupfer.
Material 1.4305 Datenblatt und Spezifikationen
Die folgende Tabelle fasst stahl 1.4305 Datenblatt zusammen, z. B. chemische Zusammensetzung, physikalische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung, Schweißen usw.
Chemische Zusammensetzung
In der folgenden Tabelle ist die chemische Zusammensetzung von 1.4305 werkstoff basierend auf der Schmelzenanalyse aufgeführt.
Datenblatt 1, Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)
Chemische Zusammensetzung, % | |||||||||||
Land (Regionen) | Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | C, ≤ | Si, ≤ | Mn, ≤ | P, ≤ | S | Cr | Ni | N, ≤ | Cu, ≤ |
Europäische Union | EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
Physikalische Eigenschaften
Anmerkungen:
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 Kg/m3;
- 1 μΩ·m = 1 Ω·mm²/m
- 1 GPa = 1 kN/mm2
Datenblatt 2, Physikalische Eigenschaften
Physikalische Eigenschaften | |
Dichte, g/cm3 | 7,9 |
Magnetisch | Nein |
Elektrischer widerstand, μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
Spezifische Wärmekapazität, J/(Kg·K) | 500 (20 ℃) |
Elastizitätsmodul (E-Modul), Gpa | 200 (20 ℃) |
194 (100 ℃) | |
186 (200 ℃) | |
179 (300 ℃) | |
172 (400 ℃) | |
165 (500 ℃) | |
Wärmeleitfähigkeit, (W/m·K) | 15,0 (20 ℃) |
Wärmeausdehnungskoeffizient, (10-6/K) | 16,0 (20-100 ℃) |
16,5 (20-200 ℃) | |
17,0 (20-300 ℃) | |
17,5 (20-400 ℃) | |
18,0 (20-500 ℃) |
Mechanische Eigenschaften
Werkstoff 1.4310 mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur im lösungsgeglühten Zustand und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.
Datenblatt 3, Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften (Lösungsgeglüht) | |||||||||
Land (Regionen) | Norm | Bezeichnung (Werkstoff-Nr) | Durchmesser (d) oder Dicke (t) in mm | Härte (HB), ≤ | 0,2% Streckgrenze (MPa), ≥ | 1% Streckgrenze (MPa), ≥ | Zugfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung, % (Längsrichtung) | Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion |
Europäische Union | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | No |
Mechanische Eigenschaften (Lösungsgeglüht) | |||||||||
Land (Regionen) | Norm | Stahlsorte (Stahlnummer) | Produkt Zustand | Dicke (mm), ≤ | 0,2% -Dehngrenze (Mpa), (Quer) | 1% Dehngrenze (≥, MPa) (Quer) | Zugfestigkeit (≥, MPa) (Quer) | Dehnung (≥, %), (Quer) | Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion |
Europäische Union | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | warmgewalztes Blech | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | No |
Material 1.4305 Wärmebehandlung
Das Folgende ist Material 1.4305 Edelstahl Wärmebehandlung, wie Warmumformung, Lösungsglühen.
Datenblatt 4, Wärmebehandlung
Warmumformung | Lösungsglühen | ||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Temperatur, ℃ | Abkühlungsart | Temperatur, ℃ | Abkühlungsart |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 to 850 | Luft | 1000 to 1100 | Wasser, Luft |
DIN EN 10088-3 | 1200 to 900 | 1000 to 1100 |
1.4305 Härten
Werkstoff 1.4305 Härten kann nicht erreicht werden.
1.4305 Zerspanbarkeit
Die Zugabe von Schwefel führt zu einem Spanbruch während des Schneidprozesses, was die material 1.4305 Zerspanbarkeit ausgezeichnet macht. Bei der Verarbeitung ist jedoch auf ausreichende Kühlung zu achten, um eine Überhitzung zu vermeiden.
Schweißen
Da Edelstahl 1.4305 0,15-0,35% Schwefel enthält, ist er schlecht schweißbar und kann beim Schweißen thermische Risse verursachen. Eine Ausnahme bildet jedoch das Reibschweißen. Wenn das Schweißen nicht vermieden werden kann, werden Elektroden von 1.4462 oder 1.4370 empfohlen.
Korrosionsbeständigkeit
Aufgrund der Zugabe von Schwefel ist Edelstahl 1.4305 nicht beständig gegen interkristalline Korrosion. Bei Verwendung in sauren und chloridhaltigen Medien kommt es zu Lochfraß oder Hohlraumkorrosion.
Verwendung und Anwendung
Drehteile der Lebensmittel- und Milchindustrie, Fotoindustrie, Farben-, Öl-, Seifen-, Papier- und Textilindustrie.
Vergleichbaren Sorten
DIN EN 1.4305 Edelstahl (werkstoff X8CrNiS18-9) vergleichbaren sorten US ASTM AISI SAE, ISO, Europäische (Deutsche DIN, Britische BSI, Frankreich NF), Japanische JIS und Chinesische GB Norm (als Referenz).
EN X8CrNiS18-9 (1.4305) vergleichbaren Sorten | |||||||||
Europäische Union | US | ISO | China | Japan | |||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Norm | Stahlsorte | Norm | Stahlsorte ISO nummer | Norm | Stahlsorte | Norm | Stahlsorte |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X8CrNiS18-9 (1.4305) | AISI; ASTM A240/A240M; ASTM A276/A276M; ASTM A959 |
303 (UNS S30300) | ISO 15510 | X10CrNiS18-9 (4305-303-00-I) | GB/T 1220; GB/T 3280 |
Y12Cr18Ni9; Y1Cr18Ni9 (Alte Bezeichnung) |
JIS G4303; JIS G4304 | SUS303 |