SAE AISI 4130 Stahl Datenblatt, Eigenschaften und Zusammensetzung
Einführung
AISI 4130 Stahl (UNS G41300) ist ein niedriglegierter Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Festigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit, der normalerweise im vergüteten Zustand verwendet wird.
Verwendet
Der legierte Stahl AISI SAE 4130 kann zu Stahlblech, Rundstahl und Flachstahl, Stahlrohr und -rohr usw. verarbeitet werden und findet in Druckbehältern, Pumpen und Ventilen, Ritzeln, Wellenrädern, Kugelbolzen, Schrauben, Allzweckprofilstahl, Automobilteile, Öl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrt, Fahrradrahmen usw.
AISI 4130 Datenblatt
Im Folgenden finden Sie das AISI 4130 datenblatt, das die chemische Zusammensetzung, die Dichte, den Wärmeausdehnungskoeffizienten, die Wärmeleitfähigkeit, die Streckgrenze, die Härte usw. enthält.
AISI SAE 4130 Chemische Zusammensetzung
In der folgenden Tabelle ist die chemische Zusammensetzung von AISI SAE 4130 aufgeführt.
| AISI 4130 Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||
| Stahlsorte (UNS) | C | Si | Mn | P (≤) | S (≤) | Cr | Mo |
| 4130 (G41300) | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
AISI 4130 Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften des Stahls AISI 4130 sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Stahl | Zugfestigkeit (Mpa) | Streckgrenze (Mpa) | Bruchdehnung in 50 mm, % | Reduzierung der Fläche, % | Härte (HB) | Probendurchmesser | Bedingungen |
| AISI 4130 (G41300) | 670 | 435 | 25.5 | 59.5 | 197 | 25mm (1 inch) | Normalisierte bei 870 ° C (1600 ° F) |
| 560 | 460 | 21.5 | 59.5 | 217 | Geglüht bei 865 ° C (1585 °F) | ||
| 1040 | 979 | 18.1 | 63.9 | 302 | Wasser von 855 ° C (1575 °F) abgekühlt und bei 540 ° C (1000 °F) temperiert. |
AISI SAE 4130 Physikalische Eigenschaften
Anmerkungen: 10-6/K = 10-6.K-1 = (µm/m)/°C
| AISI / SAE 4130 Koeffizienten der linearen Wärmeausdehnung | |
| Wert (10-6/K) | Temperatur (°C) |
| 12.2 | 20-100 |
| 13.7 | 20-400 |
| 14.6 | 20-600 |
| Werkstoff 4130 Wärmeleitfähigkeit | ||
| Wert (W/m·K) | Temperatur (°C) | Behandlung oder Zustand |
| 42.7 | 100 | Gehärtet und temperiert |
| 40.6 | 300 | |
| 37.3 | 500 | |
| 31 | 700 | |
| AISI 4130 Spezifische Wärme | ||
| Wert (J/Kg·K) | Temperatur (°C) | Behandlung oder Zustand |
| 477 | 50-100 | Gehärtet und temperiert |
| 515 | 150-200 | |
| 544 | 250-300 | |
| 595 | 350-400 | |
| 657 | 450-500 | |
| 737 | 550-600 | |
| 825 | 650-700 | |
| 833 | 750-800 | |
| AISI 4130 Elektrischer widerstand | ||
| Wert (μΩ·m) | Temperatur (°C) | Behandlung oder Zustand |
| 0.22 | 20 | Gehärtet und temperiert |
| 0.27 | 100 | |
| 0.34 | 200 | |
| 0.53 | 400 | |
| 0.79 | 600 | |
| 1.1 | 700 | |
| 1.17 | 900 | |
| 1.22 | 1000 | |
SAE 4130 Stahlwärmebehandlung
Die folgende Tabelle zeigt die Wärmebehandlung des 4130 Stahl und die Rockwell-Härte.
| AISI SAE 4130 Stahl Wärmebehandlung | |||
| 4130 Wärmebehandlung | Temperatur (°C) | Härte | Kühlendes Mittel |
| Normalisieren | 870 | 302 HB | Luft |
| Enthärtung | 790-845 | 197 HB | Ofenkühlung |
| Abschrecken | 830-845 | Wasser | |
| Temperieren (2 Stunden) | 205 | 47 HRC | Wasserhärtung |
| 260 | 45 HRC | ||
| 315 | 43 HRC | ||
| 370 | 42 HRC | ||
| 425 | 38 HRC | ||
| 480 | 34 HRC | ||
| 540 | 32 HRC | ||
| 595 | 26 HRC | ||
| 650 | 22 HRC | ||
Normalisieren
AISI SAE 4130 Legierungsstahl ist normalerweise auf 900 °C (1650℉) normalisiert und sollte bei einer bestimmten Temperatur in ruhender Luft gekühlt werden.
Spheroidizing Annealing
Zum sphäroidisierenden Glühen von legiertem Stahl 4130 muss er auf 749 °C (1380 °F) wärmebehandelt werden, gefolgt von einem langsamen Abkühlen auf 666 °C (1230 °F) mit einer Geschwindigkeit von 6 °C (10 °F) / Stunde oder einem schnellen Abkühlen auf 675 ° C für ein 8-stündiges isothermes Glühen.
Vollglühen
Wärmebehandlung auf 855 ° C (1570 °F), langsames Abkühlen von 760 ° C (1400 °F) mit einer Geschwindigkeit von 18 ° C (35 °F)/ Stunde auf 666 ° C (1230 °F) oder schnelles Abkühlen auf 674 ° C (1245 °F) für 4 Stunden isothermes Tempern.
Anlassen
Die Anlasstemperatur von 4130 Stahl kann nach dem Normalisieren und Abschrecken mit Wasser zwischen 204 und 649 ° C (400-1200°F) liegen, und die entsprechende Rockwell-Härte kann erhalten werden.
Schmieden
Die Schmiedetemperatur des legierten AISI SAE 4130 beträgt ca. 1204 ° C (2200 °F).
Schweißen 4130 Stahl
Alle gängigen Lichtbogenschweißverfahren können zum Schweißen von legiertem 4130 Stahl verwendet werden. Um jedoch Risse zu vermeiden, muss der Stahl vor dem Schweißen auf 150 bis 290 ° C vorgewärmt werden.
| 4130 Stahl equivalent | |||||||||||
| USA | Europäische Union | China | Japan | ISO | |||||||
| Norm | Stahlsorte (UNS) | Norm | Stahlsorte | Norm | Stahlsorte (werkstoffnummer) | Norm | Stahlsorte | Norm | Stahlsorte | Norm | Stahlsorte |
| AISI; SAE; ASTM A29/A29M |
4130 (G41300) | AMS | AMS 6350; AMS 6345 | EN 10083-3 | 25CrMo4 (1.7218) |
GB/T 3077 | 30CrMo | JISG 4105 | SCM430 | ||
