6061 Aluminium (Al 6061-T6, T651, T4)
6061 Aluminium ist eine Allzweck-Strukturlegierung, die 1935 von Alcoa entwickelt wurde. Es ist eine der am häufigsten verwendeten Legierungen. Die Werkstoff-Zustände haben hauptsächlich Alu 6061-T4, T451, Al 6061-T6, 6061-T651 usw. Die Hauptlegierungselemente sind Magnesium (Mg) und Silizium (Si). Der Gehalt an Silizium und Magnesium in dieser Legierung liegt nahe an Magnesiumsilicid (Mg2Si), es handelt sich also um eine wärmebehandelte Knetlegierung. Die Mindeststreckgrenze von Alu 6061 beträgt 240 MPa, und seine Streckgrenze ist vergleichbar mit der von Baustahl (z. B. S235 stahl, A36 stahl).
Da Alu 6061 leicht zu extrudieren ist, kann es eine Vielzahl von Produktformen wie Bleche, Bänder, Platten, Stangen, Schmiedestücke, Rohre, Drähte, extrudierte Teile und Strukturformen bereitstellen.
Mateiral 6061 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften, Formbarkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit. Allgemein geeignet für mittlere bis hohe Festigkeitsanforderungen und gute Zähigkeit. Die Anwendungen reichen von Lebensmittel- und Getränkeverpackungen, elektronischen Produkten und Haushaltsgeräten, Architekturdekoration, Transport bis hin zu Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Aluminium 6061 Datenblatt, Eigenschaften und Spezifikationen.
Die folgenden Tabellen fassen das aluminium 6061 datenblatt und die Spezifikationen zusammen, einschließlich chemischer Zusammensetzung, physikalischer Eigenschaften und mechanischer Eigenschaften, Schweißen, Härte, Bearbeitbarkeit, Wärmebehandlung usw.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von 6061 aluminium ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Alu-6061 Chemische Zusammensetzung, % | |||||||||||
ASTM, SAE AMS | ANSI (UNS) | Si | Fe, ≤ | Cu | Mn, ≤ | Mg | Cr | Zn, ≤ | Ti, ≤ | Andere, Einzeln (Insgesamt), ≤ | Al |
ASTM B209; ASTM B211; ASTM B221; ASTM B210; ASTM B308/B308M; ASTM B308/B308M; ASTM B308/B308M; ASTM B241/B241M; SAE AMS 4025; SAE AMS 4026; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117 |
6061 (UNS A96061) | 0,4-0,8 | 0,7 | 0,15-0,40 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,05 (0,15) | Remainder |
6061-T6 Aluminium Eigenschaften
In den folgenden Tabellen sind die 6061-T6 aluminium Eigenschaften aufgeführt, einschließlich der physikalischen und mechanischen Eigenschaften.
Physikalische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften von 6061 Aluminium sind in den folgenden Listen angegeben, einschließlich Dichte, Schmelzpunkt, Wärmeausdehnungskoeffizient, Elastizitätsmodul, Temperaturleitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, spezifische Wärmekapazität, elektrische Leitfähigkeit und elektrischer Widerstand.
Anmerkungen:
- 10-6·K-1 = 10-6/K = 1 μm/m·°C
- 1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1 MPa = 1 N/mm2
Der angegebene Schmelzbereich gilt für Halbzeugeprodukte mit einer Dicke von 6,35 mm (1/4 Zoll) oder mehr.
Spezifisches Gewicht: 2,7
Alu 6061 Physikalische Eigenschaften | |||||||||
ASTM | Legierung und Temper | Dichte, g/cm3 (lb/in.3) | Schmelzpunkt, °C (°F) | Spezifische Wärmekapazität, J/kg·K (Btu/lb ·°F) | Wärmeausdehnungskoeffizient, 10-6/K (μin./in. ·°F) | Temperaturleitfähigkeit, mm2/s | Wärmeleitfähigkeit, W/m·°C (Btu∙in/h∙ft²∙°F) | Elektrische Leitfähigkeit, Gleiches Volumen (Gleiches Gewicht) % IACS | Elektrischer widerstand, Ω·mm2/m (Ω· circ mil/ft) |
ASTM B209; ASTM B210; ASTM B221; ASTM B241; ASTM B308; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117; SAE AMS 4025; SAE AMS 4026 |
6061-O | 2,70 (0,098) | 580-650 (1080-1205) | 896 (0,214) bei 20 °C (68 °F) | 23,6 (13,1) bei 20-100 °C (68-212 °F) | 66 | 180 (1250) bei 25 °C (77 °F) | 47 (155) bei 20 °C (68 °F) | 0,0365 (22) bei 20 °C (68 °F) |
6061-T4 | 154 (1070) bei 25 °C (77 °F) | 40 (132) bei 20 °C (68 °F) | 0,043 (26) bei 20 °C (68 °F) | ||||||
6061-T6 | 167 (1160) bei 25 °C (77 °F) | 43 (142) bei 20 °C (68 °F) | 0,040 (24) bei 20 °C (68 °F) |
Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von Alu 6061-T6 sind in den folgenden Tabellen aufgeführt, einschließlich Streckgrenze, Zugfestigkeit, Scherfestigkeit, Elastizitätsmodul usw.
Die folgenden mechanischen Eigenschaften sind Durchschnittswerte verschiedener Größen, Produktformen und Herstellungsverfahren, daher können die Eigenschaften nicht garantiert werden. Sie dienen nur als Grundlage für den Vergleich von Legierungen und Anlassen und sollten nicht als technische Anforderungen spezifiziert oder für Konstruktionszwecke verwendet werden.
Aluminum 6061 Mechanische Eigenschaften, Teil 1 | |||||
Aluminiumlegierung und Temper | Ultimative Zugfestigkeit, MPa (ksi) | Streckgrenze, MPa (ksi) | Dehnung in 50 mm (2 in.), % | Brinell-Härte, HB (500 kgf Belastung 10 mm Kugel) | |
1,6 mm (1/16 Zoll) dicke Probe | 12,5 mm (1/2 Zoll) dicke Probe | ||||
6061-O | 125 (18) | 55 (8) | 25 | 27 | 30 |
6061-T4, T451 | 240 (35) | 145 (21) | 22 | 22 | 65 |
6061-T6, T651 | 310 (45) | 275 (40) | 12 | 15 | 95 |
Alclad 6061-O | 115 (17) | 50 (7) | 25 | – | – |
Alclad 6061-T4, T451 | 230 (33) | 130 (19) | 22 | – | – |
Alclad 6061-T6, T651 | 290 (42) | 255 (37) | 12 | – | – |
Mechanische Eigenschaften, Teil 1 | |||
Aluminiumlegierung und Temper | Ultimative Scherfestigkeit, MPa (ksi) | Elastizitätsmodul, GPa (106 psi) | Ermüdungsausdauergrenze, MPa (ksi) |
6061-O | 85 (12) | 69 (10) | 60 (9) |
6061-T4, T451 | 165 (24) | 69 (10) | 95 (14) |
Al 6061-T6, T651 | 205 (30) | 69 (10) | 95 (14) |
Alclad 6061-O | 75 (11) | 69 (10) | – |
Alclad 6061-T4, T451 | 150 (22) | 69 (10) | – |
Alclad 6061-T6, 6061-T651 | 185 (27) | 69 (10) | – |
Hinweise zum Elastizitätsmodul: Der Durchschnitt aus Zug- (Young modulus) und Druckmodul. Der Kompressionsmodul ist etwa 2% höher als der Zugmodul.
Typische mechanische Eigenschaften bei unterschiedlichen Temperaturen | ||||
Aluminiumlegierung und Temper | Temperatur, °C (°F) | Ultimative Zugfestigkeit, MPa (ksi) | 0,2% Streckgrenze | Dehnung in 50 mm (2 in.), % |
6061-T6, 6061-T651 |
-195 (-320) | 415 (60) | 325 (47) | 22 |
-80 (-112) | 338 (49) | 290 (42) | 18 | |
0 (-18) | 325 (47) | 283 (41) | 17 | |
24 (75) | 310 (45) | 275 (40) | 17 | |
100 (212) | 290 (42) | 262 (38) | 18 | |
150 (300) | 235 (34) | 215 (31) | 20 | |
205 (400) | 130 (19) | 103 (15) | 28 | |
250 (500) | 52 (7,5) | 35 (5) | 60 | |
315 (600) | 32 (4,6) | 19 (2,7) | 85 | |
370 (700) | 21 (3) | 12 (1,8) | 95 |
Mechanische Eigenschaften von 6061-T6 Aluminium in SAE AMS und ASTM Norm
Extrudierte Stangen, Stäbe, Drähte, Profile und Rohre | ||||||
Norm | Aluminum und Temper | Angegebener Durchmesser oder Dicke, in. | Bereich, in2 | Zugfestigkeit, ksi, ≥ (sofern nicht anders angegeben) | Streckgrenze (0,2 %), ksi, ≥ (sofern nicht anders angegeben) | Dehnung in 2 Zoll oder 4xDurchmesser, ≤, % |
ASTM B221 | 6061-O | Alle | alle | ≤22 | ≤16 | 10 |
6061-T1 | ≤ 0,625 | alle | 26 | 14 | 16 | |
6061-T4, T4510, T4511 | Alle | alle | 26 | 16 | 16 | |
6061-T42 | Alle | alle | 26 | 12 | 16 | |
6061-T51 | ≤ 0,625 | alle | 35 | 30 | 8 | |
6061-T6, T62, T6510, T6511 | ≤ 0,249 | alle | 38 | 35 | 8 | |
≥0,250 | alle | 38 | 35 | 10 |
Mechanische Eigenschaften – Gezogene nahtlose Rohre | Dehnung in 2 Zoll oder 4xDurchmesser, ≤, % | |||||
Norm | Aluminum und Temper | Angegebener Durchmesser oder Dicke, in. | Zugfestigkeit, ksi, ≥ (sofern nicht anders angegeben) | Streckgrenze (0,2 %), ksi, ≥ (sofern nicht anders angegeben) | Ganzer Abschnitt Probe | Ausgeschnittene Probe |
ASTM B210; AMSWWT700/6 |
6061-O | 0,018-0,500 | ≤22 | ≤14 | 15 | 15 |
6061-T6, T62 | 0,025-0,049 | 30,0 | 16,0 | 16 | 14 | |
0,050-0,259 | 30,0 | 16,0 | 18 | 16 | ||
0,260-0,500 | 30,0 | 16,0 | 20 | 18 | ||
6061-T42 | 0,025-0,049 | 30,0 | 14,0 | 16 | 14 | |
0,050-0,259 | 30,0 | 14,0 | 18 | 16 | ||
0,260-0,500 | 30,0 | 14,0 | 20 | 18 | ||
6061-T6, T62 | 0,025-0,049 | 42,0 | 35,0 | 10 | 8 | |
0,050-0,259 | 42,0 | 35,0 | 12 | 10 | ||
0,260-0,500 | 42,0 | 35,0 | 14 | 12 |
Mechanische Eigenschaften – gewalzter oder kaltgefertigter Bar, Stab und Draht | |||||
Norm | Aluminiumlegierung und Temper | Angegebener Durchmesser oder Dicke, in. | Zugfestigkeit, ksi, ≥ (sofern nicht anders angegeben) | Streckgrenze (0,2 %), ksi, ≥ (sofern nicht anders angegeben) | Dehnung in 2 Zoll oder 4xDurchmesser, ≤, % |
ASTM B211 | 6061-O | ≤0,124 | ≤20 | – | – |
0,125-8,000 | 18 | ||||
6061-T4, T451 | ≤ 0,124 | 30 | – | – | |
0,125-8,000 | 30 | 16 | 18 | ||
6061-T42 | 0,125-8,000 | 30 | 14 | 18 | |
6061-T6, T62, T651 | ≤ 0,124 | 42 | – | – | |
0,125-8,000 | 42 | 35 | 10 | ||
6061-T89, T94 | ≤ 0,374 | 54 | 47 | – |
Platte und Blatt | ||||||
Norm | Aluminium und Temper | Angegebener Dicke, in. | Zugfestigkeit, ksi, ≥ (sofern nicht anders angegeben) | Streckgrenze (0,2 %), ksi, ≥ (sofern nicht anders angegeben) | Dehnung in 2 Zoll oder 4xDurchmesser, ≤, % | Biegedurchmesserfaktor, N |
ASTM B209 | 6061-O | 0,006-0,007 | ≤22 | 12,0 | 10 | 0 |
0,008-0,009 | 12 | 0 | ||||
0,010-0,020 | 14 | 0 | ||||
0,021-0,128 | 16 | |||||
0,129-0,249 | 18 | 1 | ||||
0,250-0,499 | 18 | 2 | ||||
0,500-1,000 | 18 | 3 | ||||
1,001-3,000 | 16 | – | ||||
6061-T4 | 0,006-0,007 | 30,0 | 16,0 | 10 | 2 | |
0,008-0,009 | 12 | 2 | ||||
0,010-0,020 | 14 | 2 | ||||
0,021-0,249 | 16 | 3 | ||||
6061-T451 | 0,250-0,499 | 30,0 | 16,0 | 18 | 4 | |
0,500-1,000 | 18 | – | ||||
1,001-3,000 | 16 | – | ||||
6061-T42 | 0,006-0,007 | 31,0 | 14,0 | 10 | 2 | |
0,008-0,009 | 12 | 2 | ||||
0,010-0,020 | 14 | 2 | ||||
0,021-0,249 | 16 | 3 | ||||
0,250-0,499 | 18 | 4 | ||||
0,500-1,000 | 18 | – | ||||
1,001-3,000 | 16 | – | ||||
6061-T6, T62 | 0,006-0,007 | 42,0 | 35,0 | 4 | 2 | |
0,008-0,009 | 6,0 | 2 | ||||
0,010-0,020 | 8,0 | 2 | ||||
0,021-0,036 | 10,0 | 3 | ||||
0,037-0,064 | 10,0 | 4 | ||||
0,065-0,128 | 10,0 | 5 | ||||
0,129-0,249 | 10,0 | 6 | ||||
6061-T62, T651 | 0,250-0,499 | 42,0 | 35,0 | 10 | 7 | |
0,500-1,000 | 42,0 | 9 | – | |||
1,001-2,000 | 42,0 | 8 | – | |||
2,001-4,000 | 42,0 | 6 | – | |||
4,001-6,000 | 40,0 | 6 | – | |||
6061 F | 0,250-3,000 | – | – | – | – | |
Alclad 6061-O | 0,010-0,020 | ≤20 | 12,0 | 14 | – | |
0,021-0,128 | ≤20 | 12,0 | 16 | – | ||
0,129-0,499 | ≤20 | 12,0 | 18 | – | ||
0,500-1,000 | ≤22 | – | 18 | – | ||
1,001-3,000 | ≤22 | – | 16 | – | ||
Alclad 6061-T4 | 0,010-0,020 | 27,0 | 14,0 | 14 | – | |
0,021-0,249 | 27,0 | 14,0 | 16 | – | ||
Alclad 6061-T451 | 0,250-0,499 | 27,0 | 14,0 | 18 | – | |
0,500-1,000 | 30,0 | 16,0 | 18 | – | ||
1,001-3,000 | 30,0 | 16,0 | 16 | – | ||
Alclad 6061-T42 | 0,010-0,020 | 27,0 | 12,0 | 14 | – | |
0,021-0,249 | 27,0 | 12,0 | 16 | – | ||
0,250-0,499 | 27,0 | 12,0 | 18 | – | ||
0,500-1,000 | 30,0 | 14,0 | 18 | – | ||
1,001-3,000 | 30,0 | 14,0 | 16 | – | ||
Alclad 6061-T6, T62 | 0,010-0,020 | 38,0 | 32,0 | 8 | – | |
0,021-0,249 | 38,0 | 32,0 | 10 | – | ||
Alclad 6061-T6, T62 | 0,250-0,499 | 38,0 | 32,0 | 10 | – | |
0,500-1,000 | 42,0 | 35,0 | 9 | – | ||
1,001-2,000 | 42,0 | 35,0 | 8 | – | ||
2,001-4,000 | 42,0 | 35,0 | 6 | – | ||
4,001-5,000 | 40,0 | 35,0 | 6 | – | ||
Alclad 6061-F | 0,250-3,000 | – | – | – | – |
Schweißen von 6061 Aluminium
Die Al-6061-Legierung ist mit verschiedenen Methoden leicht zu schweißen und zu verbinden. Normalerweise mit ER4043 verschweißt; Für die beste Farbabstimmung wird ER5356 empfohlen.
Die folgende Tabelle fasst gängige ähnliche Metallschweißverbindungen zusammen, die mit Trägheitsantrieb FRW hergestellt wurden.
Anmerkungen:
- Metallverlust: Die vollständige Verkürzung des Werkstücks während des Schweißprozesses.
- Gesamtzeit: Die Summe aus Heizzeit plus Schweißzeit.
Trägheitsgetriebene Reibschweißparameter von zwei 25 mm (1 in.) Durchmesser hergestellten Stäben aus ähnlichen Metallen. | ||
Arbeitsmetall | Spindeldrehzahl, U/min | 5700 |
Aluminium 6061 | Axialkraft, KN (lbf x 103) | 31 (7) |
Schwungradgröße, kg·m2 (lb·ft2) | 0,13 (3) | |
Schweißenergie, KJ (ft·lbf x 103) | 23 (17) | |
Metallverlust, mm (in.) | 3,8 (0,15) | |
Gesamtzeit, s | 1 |
Die folgende Tabelle enthält Parameter, die zum Trägheitsschweißen verwendet werden, mehrere gängige unähnliche Materialkombinationen.
Hinweis zur Axialkraft: Während der Erwärmungsphase des Schweißens wird eine Kraft von 22 KN (5000 lbf) aufgebracht; die Kraft gegen Ende der Schweißnaht wird anschließend auf 67 KN (15000 LBF) erhöht.
Trägheitsgetriebene Reibschweißparameter von zwei 25 mm (1 Zoll) Durchmesser Stäben aus unterschiedlichen Metallen. | ||
Arbeitsmetall | Spindeldrehzahl, U/min | 5500 |
Aluminium 6061 bis 302 Edelstahl | Axialkraft, KN (lbf x 103) | 22 (5) |
67 (15) | ||
Schwungradgröße, kg·m2 (lb·ft2) | 0,16 (3,9) | |
Schweißenergie, KJ (ft·lbf x 103) | 27 (20) | |
Metallverlust, mm (in.) | 5,1 (0,2) | |
Gesamtzeit, s | 3 |
Wirkung der Schweißbedingungen auf die Schweißfestigkeit der Alu-6061-Legierung | |||||||||||
Unedles Metall und Temper | Dicke, mm (Zoll) | Schweißverfahren und Bedingungen | Als verschweißten | Nur nach dem Schweißen gealtert | Nach dem Schweißen Hitzebehandelt und kaltausgelagert | ||||||
Zugfestigkeit, MPa (ksi) | 0,2%, Streckgrenze, MPa (ksi) | Dehnung in 51 mm (2 Zoll), % | Zugfestigkeit, MPa (ksi) | 0,2%, Streckgrenze, MPa (ksi) | 0,2%, Streckgrenze, MPa (ksi) | Zugfestigkeit, MPa (ksi) | 0,2%, Streckgrenze, MPa (ksi) | Dehnung in 51 mm (2 Zoll), % | |||
6061-T6 (4043 Füllstoff) | 3,2 (1/8) | DCEN GTAW, 15 mm/s (35 in./min) | 248 (36) | 165 (24) | 6 | – | – | – | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
6061-T4 (4043 Füllstoff) | 3,2 (1/8) | DCEN GTAW, 8,5 mm/s (20 in./min) | 234 (34) | 145 (21) | 8 | 283 (41) | 179 (26) | 3 | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
6061-T6 (4043 Füllstoff) | 6,4 (1/4) | Automatisch GMAW, one pass each side 17 mm/s (40 in./min) | 255 (37) | 138 (20) | 6 | – | – | – | 296 (43) | 276 (40) | 5 |
6061-T4 (4043 Füllstoff) | 76 (3) | Automatic GMAW, multipass double-V | 172 (25) | 90 (13) | 10 | – | – | – | 234 (34) | – | 4 |
6061-T6 (4643 Füllstoff) | 76 (3) | Automatic GMAW, multipass double-V | 186 (27) | 97 (14) | 13 | – | – | – | 310 (45) | 276 (40) | 4 |
Typische mechanische Eigenschaften von mit Schutzgas lichtbogengeschweißter Stumpfnähten in ausgewählten wärmebehandelten wärmebehandelbaren Aluminiumlegierungen. | |||||||||
Unedles Metall und Temper | Füllstoff | Als verschweißten | Nach dem Schweißen lösungsgeglüht und gealtert | ||||||
Zugfestigkeit | 0,2%, Streckgrenze, in 50,8 mm (2 Zoll.) | Dehnung | Zugfestigkeit | 0,2%, Streckgrenze, in 50,8 mm (2 in.) | Dehnung | ||||
MPa (ksi) | MPa (ksi) | Zug, % in 50,8 mm (2 in.) | Freie Biegung, % | MPa (ksi) | MPa (ksi) | Zug, % in 50,8 mm (2 in.) | Freie Biegung, % | ||
6061-T4 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | 16 | 241 (35) ① | 165 (24) ① | 3 ① | – |
6061-T6 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | 16 | 303 (44) ② | 276 (40) ② | 5 ② | 11 ② |
6061-T6 | 5356 | 207 (30) | 131 (19) | 11 | 25 | – | – | – | – |
Notes:
- ① Nach dem Schweißen nur künstlich gealtert.
- ② Für Dicken über 19 mm (3/4 Zoll) ist 4643 Spachtelmasse erforderlich.
Wärmebehandlung von Aluminium 6061
Typische Wärmebehandlungen für 6061 Aluminiummühlenprodukte | ||||||
Aluminium | Produkt | Lösungsglühen | Precipitation heat treatment | temper-Bezeichnung | ||
Metalltemperatur, °C (°F) | temper-Bezeichnung | Metalltemperatur, °C (°F) | Ca. Zeit bei Temperatur, h | |||
6061 | Blatt | 530 (985) | T4 | 160 (320) | 18 | T6 |
T42 | T62 | |||||
Platte | 530 (985) | T4 (nur Trittblech), T451 |
160 (320) | 18 | T6 (nur Trittblech), T651 |
|
T42 | 160 (320) | 18 | T62 | |||
Gewalzter oder kaltveredelter Draht, Bar und Stab | 530 (985) | T4, T3, T4, T4, T451 |
160 (320), Eine alternative Behandlung, die 8 Stunden bei 170 (340) umfasst, kann ebenfalls verwendet werden. | 18 | T6, T89, T913, T94, T651 |
|
T42 | T62 | |||||
Extrudierte Bar, Stangen, Profile und Rohre | Direkt aus der Strangpresse abgeschreckt. | T1 | 175 | 8 | T51 | |
530 (985) | T4, T4510, T4511 |
175 | 8 | T6, T6510, T6511 |
||
530 (985) | T42 | 175 | 8 | T62 | ||
Strukturprofile | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
Rohr | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
Gezogenes Rohr | 530 (985) | T4 | 160 | 18 | T6 | |
T42 | 160 | 18 | T62 | |||
Die und Handschmiedestücke | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
Gewalzter Ringe | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
T452 | 175 | 8 | T652 |
Alu-6061 Glühen
Typische Vollglühbehandlung (O-Zustand): Der Glühprozess ist ein durchschnittlicher Prozess. 2 bis 3 Stunden auf 415 °C (775 °F) erhitzen, dann langsam (28 °C/h) auf 260 °C (500 °F) abkühlen. Das Zwischenglühen zum Entfernen der Kaltumformung sollte bei 343 °C (650 °F) erfolgen. Zeit und Abkühlgeschwindigkeit sind nicht kritisch.
6061 Aluminiumalterung
6061 Aluminiumbleche, -platten, gewalzte oder kaltgewalzte Drähte, Stäbe, Stangen und gezogene Rohre werden auf eine Metalltemperatur von 160 °C (320 °F) gealtert und 18 Stunden lang gehalten. Extrudierte Stäbe, Stäbe, Formen und Rohre; Gesenke und Handschmiedestücke werden gewalzte Ringe auf eine Metalltemperatur von 175 °C (345 °F) gealtert und 8 Stunden gehalten.
Korrosionsbeständigkeit des Al 6061
Alu-6061 hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber atmosphärischen Bedingungen und eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser. Diese Legierung hat auch ein gutes Finish und eine gute Reaktion auf anodische Oxidation. Wenn das Aussehen jedoch kritisch ist, sollten Sie die Verwendung der Legierung 6063 oder 6060 in Betracht ziehen.
6061 Aluminium Äquivalent
Aluminium 6061 entspricht europäische EN (deutsche DIN EN, britische BSI EN, Frankreich NF EN), ISO, Japanische JIS und chinesische GB-Norm (als Referenz).
Hinweise: DIN 1725-1 wurde durch DIN EN 573-3 ersetzt.
Alu-6061 Aluminium Äquivalentes Material | |||||||||||||
US | Europäische Union | Deutschland | China | Japan | ISO | ||||||||
Norm | Bezeichnung (UNS) | Norm | Bezeichnung | Norm | Numerisch (Chemische Symbole) | Norm | Bezeichnung (Werkstoffmummer) | Norm | Bezeichnung | Norm | Bezeichnung | Norm | Bezeichnung |
AA; ASTM B209; ASTM B211; ASTM B221; ASTM B210; ASTM B308/B308M; ASTM B241/B241M |
6061 (UNS A96061) | SAE AMS 4025; SAE AMS 4026; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117 |
6061 | EN 573-3 | EN AW-6061 (EN AW-AlMg1SiCu) | DIN 1725-1 | AlMgSi1Cu (3.3211) | GB/T 3190; GB/T 3880,2 |
6061 | JIS H4000; JIS H4040 |
6061 | ISO 209 | AW-6061 |
Verwandtes Material: EN AW-7075, EN AW 6060