Werkstoff 1.4057 Datenblatt (X17CrNi16-2 Material)
Werkstoff 1.4057 (X17CrNi16-2 Material) ist ein nickelhaltiger martensitischer Edelstahl, der eine bessere Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften aufweist als gerader Chrom-Edelstahl.
Der höhere Kohlenstoffgehalt führt dazu, dass es zur Bildung von Chromcarbid neigt, und daher macht die Bildung von chromverarmten Bereiche 1.4057 Material anfällig für intergranulare Korrosion. Das Oberflächenpolieren kann jedoch seine Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Werkstoff 1.4057 Datenblatt
Werkstoff 1.4057 Datenblatt ist in den folgenden Tabellen zusammengefasst, einschließlich chemische Zusammensetzung, physikalische und mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung, Härtung usw.
Chemische Zusammensetzung
Material 1.4057 Datenblatt -1: Die chemische Zusammensetzung des Werkstoff 1.4057 ist in der folgenden Tabelle basierend auf der Schmelzenenalyse aufgeführt.
Chemische Zusammensetzung, % | ||||||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | C | Si, ≤ | Mn, ≤ | P, ≤ | S, ≤ | Cr | Ni |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X17CrNi16-2 (1.4057) | 0,12-0,22 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 15,0-17,0 | 1,50-2,50 |
Anmerkungen: Für werkstoff 1.4057 stahl-Stäbe, Walzdraht, gezogenen Draht, Profile, Blankstahlerzeugnisse und das entsprechende Halbzeug beträgt der Gehalt an S ≤ 0,030%. Ein bestimmter Bereich des Schwefelgehalts kann bestimmte Leistungsverbesserungen bewirken. Für spanend zu bearbeitende Erzeugnisse wird ein kontrollierter Schwefelanteil von 0,015 % bis 0,030 % empfohlen und ist erlaubt. Für die Schweißbarkeit wird empfohlen, den Schwefelgehalt zwischen 0,008% und 0,030% zu kontrollieren. Um die Polierleistung zu verbessern, wird empfohlen, den Schwefelgehalt auf maximal 0,015% zu kontrollieren.
Physikalische Eigenschaften
Material 1.4057 Datenblatt -2: Die DIN 1.4057 Edelstahl physikalischen Eigenschaften sind in der folgenden Tabelle aufgeführt, wie Dichte, Schmelzpunkt, spezifische Wärme, elektrischer Widerstand, Elastizitätsmodul (E-Modul), Wärmeleitfähigkeit und Wärmeausdehnungskoeffizient.
Anmerkungen:
- 10-6·K-1 = 10-6/K
- 1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1 MPa = 1 N/mm2
Physikalische Eigenschaften | |
Dichte, g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
Magnetisch | Yes |
Spezifische Wärmekapazität, J/(Kg·K) | 460 bei 20 °C (68 °F) |
Elektrischer widerstand, μΩ·m | 0.70 bei 20 °C (68 °F) |
Elastizitätsmodul (E-Modul), Gpa (103 ksi) | 215 (31.2) bei 20 °C (68 °F) |
212 (30.7) bei 100 °C (212 °F) | |
205 (29.7) bei 200 °C (392 °F) | |
200 (29) bei 300 °C (572 °F) | |
190 (27.5) bei 400 °C (752 °F) | |
Wärmeleitfähigkeit, (W/m·K) | 25 bei 20 °C (68 °F) |
Wärmeausdehnungskoeffizient, (10-6/K) | 10,0 bei 20-100 °C (68-212 °F) |
10,5 bei 20-200 °C (68-392 °F) | |
10,5 bei 20-300 °C (68-572 °F) | |
10,5 bei 20-400 °C (68-752 °F) |
Werkstoff 1.4057 Mechanische Eigenschaften
Stahl 1.4057 Datenblatt -3: Die mechanische Eigenschaften von Werkstoff 1.4057 sind im nachstehenden Datenblatt angegeben, einschließlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Brinell- und Rockwell-Härte usw.
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur für die 1.4057 Stähl im wärmebehandelten Zustand in den Ausführungsarten 1C, 1E, 1D, 1X, 1G und 2D | ||||||||
Norm | Stahlsorte (Werkstoff-nummer) | Dicke (t) oder Durchmesser (d) in mm (in.) | Wärmebehandlungs-zustand | Härte, HBW | 0,2 % Dehngrenze, Mpa (ksi), ≥ | Zugfestigkeit, Mpa (ksi) | Bruch-dehnung, %, ≥, (längs.) | Kerbschlagarbeit (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
EN 10088-3 | X17CrNi16-2 (1.4057) | – | +A | 295 | – | 950 (138), ≤ | – | – |
≤ 160 | +QT800 | – | 600 (87) | 800-950 (116-138) | 14 | 25 | ||
60 <t ≤ 160 | 12 | 20 | ||||||
≤ 160 | +QT900 | – | 700 (101) | 900-1050 (130-152) | 12 | 16 | ||
60 <t ≤ 160 | 10 | 15 | ||||||
Anmerkungen: Durchmesser: Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite. Härte: Nur zur Information. Für Walzdraht gelten nur die Zugfestigkeitswerte. |
Mechanische Eigenschaften der Blankstäbe a bei Raumtemperatur aus wärmebehandelten 1.4057 stahl in den Ausführungsarten 2H, 2B, 2G oder 2P | |||||||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Dicke (t) oder Durchmesser (d) in mm (in.) | Geglüht | Vergütet | |||||
Tensile strength, Mpa (ksi), ≤ | Hardness, HB, ≤ | Wärmebehandlungs-zustand | 0,2% Streckgrenze, Mpa (ksi), ≥ | Zugfestigkeit, Mpa (ksi) | Bruch-dehnung in 5mm min, %, ≥, (längs.) | Kerbschlagarbeit (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
EN 10088-3 | X17CrNi16-2 (1.4057) | ≤ 10 (only for rounds) | 1050 (152) | 330 | +QT800 | 750 (109) | 850-1100 (123-160) | 7 | – |
10 < t ≤ 16 | 1050 (152) | 330 | 700 (101) | 850-1100 (123-160) | 7 | – | |||
16 < t ≤ 40 | 1000 (145) | 310 | 650 (94) | 800-1050 (116-152) | 9 | 25 | |||
40 < t ≤ 63 | 950 (138) | 295 | 650 (94) | 800-1000 (116-145) | 12 | 25 | |||
63 < t ≤ 160 | 950 (138) | 295 | 650 (94) | 800-950 (116-138) | 12 | 16 |
0,2 % Streckgrenze bei erhöhten Temperaturen | ||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Temperatur, °C ( °F) | 0,2 % Streckgrenze, Mpa (ksi), ≥ | |
+QT800 | +QT900 | |||
EN 10088-3 | X17CrNi16-2 (1.4057) | 100 (212) | 515 (74) | 565 (82) |
150 (302) | 495 (71) | 525 (76) | ||
200 (392) | 475 (69) | 505 (73) | ||
250 (482) | 460 (66) | 490 (71) | ||
300 (572) | 440 (64) | 470 (68) | ||
350 (662) | 405 (59) | 430 (62) | ||
400 (752) | 355 (51) | 375 (54) |
Mechanische Eigenschaften von geglühtem gezogenem Draht bei Raumtemperatur in der Ausführungsart 2D | ||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Nennmaß (d) in mm | Zugfestigkeit, Mpa (ksi), ≤ | Bruch-dehnung, %, ≥ |
EN 10088-3 | X17CrNi16-2 (1.4057) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
3,00 < d ≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
5,00 <d≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
Nach dem Dressieren (d. h. weniger als 5 % Querschnittsverminderung) kann die maximale Zugfestigkeit um bis zu 50 MPa erhöht sein. |
Material 1.4057 Wärmebehandlung
Stahl 1.4057 Datenblatt: Die folgenden Inhalte geben eine Wärmebehandlung-temperatur von Werkstoff 1.4057 an, einschließlich Tempern, Warmumformung, Glühen, Abschrecken und Anlassen (Härten) usw.
Hinweise auf die Temperaturen für Warmumformung und Wärmebehandlung 1.4057 Stähl | |||||||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Warmumformung | Kurzzeichen für die Wärmebehandlung | Glühen | Abschrecken | Anlassen, °C (°F) | |||
Temperatur, °C (°F) | Abkühlungs-art | Temperatur, °C (°F), ① | Abkühlungs-art | Temperatur, °C (°F), ① | Abkühlungs-art | ||||
EN 10088-3 | X17CrNi16-2 (1.4057) | 1100 bis 800 (2010 bis 1470) | langsames Abkühlen | +A ② | 680 bis 800 (1255-1470) | Ofen,Luft | – | – | – |
+QT800 | – | – | 950 bis 1050 (1745-1925) | Ofen,Luft | 750 bis 800+ (1380-1472) 650 bis 700 (94-101) |
||||
+QT900 | – | – | 600 bis 650 (1110-1200) | ||||||
Anmerkungen: ①: Wenn die Wärmebehandlung in einem kontinuierlichen Ofen durchgeführt wird, wird normalerweise der obere Bereich des angegebenen Bereichs bevorzugt oder sogar überschritten. ②: Zweifaches Glühen kann angebracht sein. |
Anwendungen
Material 1.4057 verwendet einschließlich: Konstruktionsteile hochster Festigkeit in der Lebensmittel-, Seifen- und Essigsaure-lndustrie.
Werkstoff 1.4057 Äquivalent Material
Werkstoff 1.4057 Edelstahl entspricht US ASTM AISI SAE, ISO, Japanischem JIS und Chinesischem GB-Norm (als Referenz).
Material 1.4057 X17CrNi16-2 vergleichbaren Sorten | |||||||||
Europäische Union | US | ISO | China | Japan | |||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Norm | Stahlsorte | Norm | Stahlsorte (ISO nummer) | Norm | Stahlsorte (Code) | Norm | Stahlsorte |
EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10088-1 |
X17CrNi16-2 (1.4057) | AISI; ASTM A240/A240M; ASTM A276/A276M; ASTM A959 |
AISI 431 (UNS S43100) |
ISO 15510 | X17CrNi16-2 (4057-431-00-X) | GB/T 1220; GB/T 3280 |
17Cr16Ni2 (S43120) | JIS G4303; JIS G4304 |
SUS431 |
Werkstoff 1.4021 (X20Cr13 Material), Werkstoff 1.4541 (X6CrNiTi18-10), X5CrNiMo17-12-2 (1.4401), Werkstoff 1.4571 Edelstahl X6CrNiMoTi17-12-2