Werkstoff 1.4104 (X14CrMoS17-Material)
Werkstoff 1.4104 (X14CrMoS17-Material) ist ein martensitische Edelstahl, der Molybdän enthält. Der höhere Schwefelgehalt macht es besser für die Bearbeitung geeignet. Es hat gute Bearbeitungseigenschaften, gute mechanische Eigenschaften und gute magnetische Eigenschaften. Die Zugabe von Schwefel verringert jedoch die Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Material 1.4104 Datenblatt
Das material 1.4104 Datenblatt ist in den folgenden Tabellen zusammengefasst, einschließlich chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Härte, Wärmebehandlung usw.
Chemische Zusammensetzung
DIN 1.4104 Datenblatt 1: Die X17CrNi16-2 chemische Zusammensetzung ist in der folgenden Tabelle basierend auf der Gussanalyse aufgeführt.
Chemische Zusammensetzung, % | ||||||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | C | Si, ≤ | Mn, ≤ | P, ≤ | S, ≤ | Cr | Mo |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17 (1.4104) | 0,10-0,17 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,15-0,35 | 15,5-17,5 | 0,20-0,60 |
Physikalische Eigenschaften
DIN 1.4104 Edelstahl physikalischen Eigenschaften sind in der folgenden Tabelle aufgeführt, wie Dichte, Schmelzpunkt, spezifische Wärme, elektrischer Widerstand, Elastizitätsmodul (E-Modul), Wärmeleitfähigkeit und Wärmeausdehnungskoeffizient.
Anmerkungen:
- 10-6·K-1 = 10-6/K
- 1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1 MPa = 1 N/mm2
X14CrMoS17 Datenblatt-2: Physikalische Eigenschaften | |
Dichte, g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
Magnetisch | Yes |
Spezifische Wärmekapazität, J/(Kg·K) | 460 bei 20 °C (68 °F) |
Elektrischer widerstand, μΩ·m | 0.70 bei 20 °C (68 °F) |
Elastizitätsmodul (E-Modul), Gpa (103 ksi) | 215 (31.2) bei 20 °C (68 °F) |
212 (30.7) bei 100 °C (212 °F) | |
205 (29.7) bei 200 °C (392 °F) | |
200 (29) bei 300 °C (572 °F) | |
190 (27.5) bei 400 °C (752 °F) | |
Wärmeleitfähigkeit, (W/m·K) | 25 bei 20 °C (68 °F) |
Wärmeausdehnungskoeffizient, (10-6/K) | 10,0 bei 20-100 °C (68-212 °F) |
10,5 bei 20-200 °C (68-392 °F) | |
10,5 bei 20-300 °C (68-572 °F) | |
10,5 bei 20-400 °C (68-752 °F) |
Stahl 1.4104 Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von material 1.4104 sind im nachstehenden Datenblatt angegeben, einschließlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Flächenreduzierung, Brinell- und Rockwell-Härte usw.
Stahl 1.4104 Datenblatt-3, Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur für die 1.4104 Stähl im wärmebehandelten Zustand in den Ausführungsarten 1C, 1E, 1D, 1X, 1G und 2D | |||||||
Norm | Stahlsorte (Werkstoff-nummer) | Dicke (t) oder Durchmesser (d) in mm (in.) | Wärmebehandlungs-zustand | Härte, HBW | 0,2 % Dehngrenze, Mpa (ksi), ≥ | Zugfestigkeit, Mpa (ksi) | Bruch-dehnung, %, ≥, (längs.) |
EN 10088-3 | X14CrMoS17 (1.4104) | – | +A | 220 | – | 730 (105), ≤ | – |
≤ 160 | +QT650 | – | 500 (80) | 650-850 (94-123) | 12 | ||
60 < t ≤ 160 | 10 | ||||||
Anmerkungen: Durchmesser: Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite. Härte: Nur zur Information. Für Walzdraht gelten nur die Zugfestigkeitswerte. |
X14CrMoS17 Datenblatt-4, Material 1.4104 Datenblatt-4, Mechanische Eigenschaften für Stäbe bei Raumtemperatur von 1.4104 Stähl im kaltverfestigten Zustand (2H) | |||||
Standard | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Zugfestigkeitsstufe | 0,2 %-Dehngrenze, Mpa (ksi), ≥ | Zugfestigkeit, Mpa (ksi) | Bruchdehnung, %, ≥ |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17 (1.4104) | +C550 | 440 | 550 to 750 | 15 |
Bei Anfragen und Bestellungen ist der maximale Durchmesser dieser Zugfestigkeitsklasse zu vereinbaren; es sollte nicht größer als 25 mm sein. |
X14CrMoS17 Datenblatt-5, Mechanische Eigenschaften der Blankstäbe a bei Raumtemperatur aus wärmebehandelten 1.4104 werkstoff in den Ausführungsarten 2H, 2B, 2G oder 2P | ||||||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Dicke (t) oder Durchmesser (d) in mm (in.) | Geglüht | Vergütet | ||||
Zugfestigkeit, Mpa (ksi), ≤ | Hardness, HB, ≤ | Wärmebehandlungs-zustand | 0,2% Streckgrenze, Mpa (ksi), ≥ | Zugfestigkeit, Mpa (ksi) | Bruch-dehnung in 5mm min, %, ≥, (längs.) | |||
EN 10088-3 | X14CrMoS17 (1.4104) | ≤ 10 ① | 880 (127) | 280 | + QT650 | 580 (84) | 700-980 (101-142) | 7 |
10 <t ≤ 16 | 880 (127) | 280 | 530 (77) | 700-980 (101-142) | 7 | |||
16 < t≤ 40 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 650-930 (94-135) | 9 | |||
40 <t≤ 63 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 650-880 (94-127) | 10 | |||
63 < t ≤ 160 | 730 (105) | 220 | 500 (72) | 650-850 (116-123) | 10 | |||
① Im Bereich von 1mm ≤ d < 5mm gültig nur für Rundstäbe. Die mechanischen Eigenschaften nichtrunder Stäbe mit Dicken <5mm müssen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden. |
X14CrMoS17 Datenblatt-6, Mechanische Eigenschaften von geglühtem gezogenem Draht bei Raumtemperatur in der Ausführungsart 2D | ||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Nennmaß (d) in mm | Zugfestigkeit, Mpa (ksi), ≤ | Bruch-dehnung, %, ≥ |
EN 10088-3 | X14CrMoS17 (1.4104) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
3,00 < d ≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
5,00 <d≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
Nach dem Dressieren (d. h. weniger als 5 % Querschnittsverminderung) kann die maximale Zugfestigkeit um bis zu 50 MPa erhöht sein. |
Werkstoff 1.4104 Datenblatt-7, Zugfestigkeit von gezogenem Draht mit einem Durchmesser ≥ 0,05 mm in der Ausführungsart 2H | |||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Zugfestigkeitsstufe | Bereich der Zugfestigkeit, MPa (ksi) |
EN 10088-3 | X14CrMoS17 (1.4104) | +C500 | 500 to 700 (72-101) |
+C600 | 600 to 800 (87-116) | ||
+C700 | 700 to 900 (101-130) | ||
+C800 | 800 to 1000 (116-145) | ||
+C900 | 900 to 1100 (130-160) | ||
+C1000 | 1000 to 1250 (145-181) | ||
+C1100 | 1100 to 1350 (160-196) | ||
+C1200 | 1200 to 1450 (174-210) | ||
+C1400 | 1400 to 1700 (203-246) | ||
+C1600 | 1600 to 1900 (232-275) | ||
+C1800 | 1800 to 2100 (261-304) | ||
Nicht alle Qualitäten haben alle Zugfestigkeitsklassen oder alle Durchmesser. Richtwerte für die Nenngröße d in Abhängigkeit von der Festigkeitsklasse sind in Datenblatt-8 angegeben. |
X14CrMoS17 Datenblatt-8, Verfügbarkeit von korrosionsbeständigem gezogenen Stahldraht im kaltverfestigten Zustand | |||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Typische verfügbare Zugfestigkeitsstufen | Durchmesser (mm) |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17 (1.4104) | +C500 | alle Durchmesser |
+C600 | < 20 | ||
+C700 | < 20 | ||
+C800 | < 15 | ||
+C900 | < 10 |
1.4104 Wärmebehandlung
Die folgenden Inhalte geben die Wärmebehandlungstemperatur von Edelstahl 1.4104 an, einschließlich Glühen, Warmumformen, Abschrecken und Anlassen usw.
Hinweise auf die Temperaturen für Warmumformung und Wärmebehandlung 1.4104 Stähl | |||||||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Warmumformung | Kurzzeichen für die Wärmebehandlung | Glühen | Abschrecken | Anlassen, °C (°F) | |||
Temperatur, °C (°F) | Abkühlungs-art | Temperatur, °C (°F), ① | Abkühlungs-art | Temperatur, °C (°F), ① | Abkühlungs-art | ||||
EN 10088-3 | X14CrMoS17 (1.4104) | 1100 bis 800 (2010 bis 1470) | Luft | +A | 750 bis 850 (1385-1565) | Ofen, Luft | – | – | – |
+ QT650 | – | – | 950 bis 1070 (1745-1960) | Ofen, Luft | 550 bis 650 (1025-1200) | ||||
Anmerkungen: ①: Wenn die Wärmebehandlung in einem kontinuierlichen Ofen durchgeführt wird, wird normalerweise der obere Bereich des angegebenen Bereichs bevorzugt oder sogar überschritten. ②: Zweifaches Glühen kann angebracht sein. |
Werkstoff 1.4104 ZTU-Diagramm
Verwendungszweck
Konstruktionsteile in Wasser und Dampf fur Automatenbearbeitung, wie Schrauben, Spindeln, Achsen, Biichsen usw.
1.4104 Äquivalentes Material
DIN 1.4104 Edelstahl entspricht US ASTM AISI SAE, ISO, japanischem JIS und chinesischem GB-Standard (als Referenz).
Werkstoff 1.4104 (X14CrMoS17 material) vergleichbaren Sorten | |||||||||
Europäische Union | US | ISO | China | Japan | |||||
Norm | Bezeichnung (Werkstoffnummer) | Norm | Stahlsorte | Norm | Stahlsorte (ISO nummer) | Norm | Stahlsorte (Code) | Norm | Stahlsorte |
EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10088-1 |
X14CrMoS17 (1.4104) | AISI; ASTM A895 ASTM A959; ASTM A581/A581M; ASTM A582/A582M |
AISI 430F (UNS S43020) |
ISO 15510 | X7CrS17 (4004-430-20-I) |
GB/T 1220 | Y1Cr17, Y10Cr17 (Neue Bezeichnung) [S11717] |
JIS G4303 | SUS430F |
Verwandter Material: Werkstoff 1.4301 (X5CrNi18-10), Edelstahl 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2), Material 1.4021 (X20Cr13), Edelstahl 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2), S235JR (Werkstoff 1.0038)